煤泥干燥設(shè)備的熱源對(duì)其設(shè)備的工作效率以及烘干效果有著很大的影響，所以接下來一起看看影響煤泥干燥設(shè)備熱源供熱的因素有哪些吧！

1、燃料的特性所產(chǎn)生的影響。

煤種的不同，燃燒效率也是不一樣的，如燃用不焦結(jié)性燃料，一些呈粉末狀焦炭還未燃盡就有可能被帶出爐膛，自然造成能耗的劇增，但是，采用東鼎煤泥干燥設(shè)備廠家生產(chǎn)的高效沸騰爐，可以提高燃燒速率和改善燃燒效果，沸騰爐對(duì)煤的適應(yīng)性強(qiáng)，原煤碳顆粒在10mm一下即可，切燃燼度達(dá)98%以上，熱效率在95%以上。

2、布風(fēng)裝置和流化質(zhì)量對(duì)燃煤效率的影響 。

合理的布風(fēng)結(jié)構(gòu)是減小氣泡尺寸，改善流化質(zhì)量，減少細(xì)粒帶出量，提高燃燒效率的有效途徑。一般采用小直徑風(fēng)帽，合理布置風(fēng)帽數(shù)量和風(fēng)帽排列方式，設(shè)計(jì)良好的等壓風(fēng)室，對(duì)提高流化質(zhì)量均有明顯的效果。

3、作業(yè)水平產(chǎn)生的作用。

在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)負(fù)荷和煤質(zhì)的變化，保持正常的床溫和合理的風(fēng)煤比，以降低氣體和固體不完全燃燒損失。還要維持適當(dāng)?shù)牧蠈痈叨取Ａ蠈舆^高，不但會(huì)增大風(fēng)機(jī)電耗，而且會(huì)增大氣泡尺寸和揚(yáng)析帶來的損失。料層過薄，又會(huì)使燃燒工況不穩(wěn)定，燃料在床內(nèi)的停留時(shí)間縮短，增加溢流排渣的含碳量。排放冷渣應(yīng)根據(jù)風(fēng)室靜壓變化，勤排、少排，避免造成過大的冷渣不完全燃燒損失和物理損失。

4、給煤口加裝吹煤風(fēng)。

可以改善燃燒工況，減少揮發(fā)物和細(xì)顆粒的不完全燃燒損失，提高燃燒效率。另外給煤口上方布置二次風(fēng)，可使?fàn)t內(nèi)煙氣得到比較強(qiáng)烈的混合和攪拌，二次風(fēng)還補(bǔ)充了氧，將明顯提高燃燒效果。
 

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