褐煤提質(zhì)技術有多種流派，縱觀市場目前褐煤主要以下三個渠道的利用途徑：1、煤化工，即將褐煤作為化工原料，生產(chǎn)深加工產(chǎn)品，提升產(chǎn)品的附加值，如液化、氣化和焦化等；2、烘干后生產(chǎn)型煤；3、是經(jīng)過烘干提質(zhì)后直接作為動力煤。但目前由于國內(nèi)煤化工技術方面還大多處于試驗階段離商用還很遠，目前褐煤烘干提質(zhì)后直接作為動力煤是一個切實可行、經(jīng)濟效益不錯、簡單易行的方案受到廣大投資者歡迎，鄭州東鼎在這方面積累了豐富的經(jīng)驗，可以提供成套電煤動力煤烘干機提質(zhì)系統(tǒng)化解決方案。

目前我公司在內(nèi)蒙古地區(qū)設立了專業(yè)的褐煤烘干機提質(zhì)生產(chǎn)試驗基地，針對我國褐煤的特點，開發(fā)研制了褐煤烘干提質(zhì)工藝與裝備。該技術可以將褐煤的水分降到15%以下，處理后的煤的熱值提高可達30%以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項目具有巨大的市場潛力，適合我國褐煤開采企業(yè)，也適合尾礦回收和再利用企業(yè)以及煤泥的利用項目。本技術具有投資規(guī)模小、見效快、投資回收周期短等特點，采用褐煤（含水量為35%），生產(chǎn)的型煤水分含量降低到12%，熱值提高30%，同時自燃傾向很小，燃燒特性接近煙煤。在這里也對國內(nèi)褐煤烘干機設備的應用推廣情況進行分析：
1、大型厭氧滾筒褐煤烘干機提質(zhì)裝備
該技術可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。該生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、燃燒采用褐煤煤粉（從收塵器下來循環(huán)燃燒）用羅茨風機送入爐前煤粉倉，通過計量吹入爐膛燃燒。系統(tǒng)組成（爐前煤粉稱重倉、雙管絞刀、一次風機、二次風機、燃燒器、熱風爐、烘干機、破碎機、提升機、皮帶輸送機、旋風收塵器、布袋收塵器、引風機、羅茨風機、熱工儀表等）該技術在目前褐煤提質(zhì)中應用 為廣泛，其投資小，效果顯著。
2、振動混流干燥
該技術可脫去褐煤水分10%左右，熱值提升至3500大卡左右，單臺設備干燥能力較大，可以達到300萬噸每年，但脫水率低。其原理是將原煤破碎至35-50mm，經(jīng)過熱風干燥機干燥。干燥機為密閉式箱體，內(nèi)設4-5層“之”字型振動式斜面篩網(wǎng)。熱風爐產(chǎn)生的高溫熱風經(jīng)過與冷風混合至230C°左右形成的中溫熱風從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經(jīng)過振動篩面，細顆粒從網(wǎng)眼中漏下，很快完成干燥，粗顆粒則緩慢經(jīng)過篩面滾落而下，經(jīng)過熱風與煤塊的熱交換，從而得到干燥。干燥流程根據(jù)脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要，干燥后的煤炭還可以進入選煤機進行分選，將矸石和泥塊排出，使褐煤的熱值得到進一步提升。
3、帶式爐干燥提質(zhì)技術
該項技術可以褐煤水分降至10%以下，熱值提高到5000大卡以上。其原理與振動床干燥原理相似，都是使用熱風干燥，但該技術所使用的熱風溫度可以高達300C°，采用預熱、干燥和冷卻過程，除了對褐煤進行干燥外，還能改性提質(zhì)——分解了含氧官能團，使部分氧原子析出，從而使脫水率更高。褐煤放置在網(wǎng)狀耐熱金屬帶上輸送，經(jīng)過風機產(chǎn)生的強力風穿過網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔和褐煤之間的間隙與熱風進行熱量交換，使褐煤得到干燥和改性提質(zhì)。干燥過程中蒸發(fā)的大量水蒸氣，還可以經(jīng)過冷凝回收。這種技術可以調(diào)整干燥時間，流程可控，但國內(nèi)尚無十分成熟的技術，但是該技術科技含量高，其前景看好。

經(jīng)過綜合比較目前滾筒褐煤烘干機提質(zhì)技術由于其綜合性能突出，投資成本低，技術成熟，可實施性強，經(jīng)濟社會效益顯著，受到投資者歡迎。東鼎以年產(chǎn)200萬噸原煤設計，項目投資規(guī)模大約為3000萬元人民幣。按照現(xiàn)行煤價，年均純利潤（稅后）將接近6000萬元，創(chuàng)造就業(yè)機會30人左右，投資回收期大為半年。因此，本項目投資后，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟和社會效益。煤礦企業(yè)采用該技術裝備，可以擴大煤炭市場，提高其煤炭品位，大大提高企業(yè)的競爭力。