褐煤烘干機(jī)廠家東鼎干燥為您詳細(xì)分析燃燒干燥褐煤對褐煤電廠鍋爐帶來的影響

1、燃煤干燥后，由于煤中可燃質(zhì)的比例增加，所以，每kg煤所需的理論空氣量增加了41.7%，產(chǎn)生的煙氣容積增加了32.1%。但在鍋爐相同處理條件下，干燥后的入爐煤量大大減少，因此單位時間所需總空氣量減少6.8%，產(chǎn)生的煙氣量減少13.6%。
2、褐煤干燥后，由于燃煤發(fā)熱量得到大幅度提升，爐膛理論燃燒溫度升高217度，爐膛平均溫度升高，爐膛內(nèi)的輻射換熱增強(qiáng)，換熱量增加，爐膛出口煙溫比干燥前降低約20度。
3、對流受熱面的校核熱力計算表明，燃煤干燥后排煙溫度比干燥前降低約15度。對排煙溫度的影響主要來自于爐膛出口至鍋爐排煙的對流受熱面的換熱。
含水分多的煤單位時間產(chǎn)生的煙氣量較多，從而使流經(jīng)受熱面的煙氣流速增加，同時煙氣中水蒸氣份額較多等因素使得對流換熱系數(shù)較大，因此，單位時間的對流換熱量也相應(yīng)增加，但是，由于干燥前的燃煤量很大，按每kg燃煤計算的對流換熱量較少，使得排煙量較大，因此，排煙溫度較高。
4、燃用干燥后的煤其排煙溫度降低，雖然以單位質(zhì)量燃料計算的排煙熱損失增大，但是由于收到基低位發(fā)熱量增大較多，以輸入熱量%計算的排煙損失減小，鍋爐效率提高了1.16%
5、在相同的有效利用熱條件下，實際送人爐膛的燃料消耗量減少了34%；若按干燥前的原煤量計算，則減少了6.5%，即由于鍋爐熱效率提高，使得原煤消耗量減少了6.5%。
6、通過數(shù)據(jù)分析得到：假如通過燃燒調(diào)整或受熱面改造，使燃用原煤的排煙溫度達(dá)到與干燥后燃煤相同的數(shù)值，則在相同排煙溫度下，雖然原褐煤的排煙焓值小于干燥后的煤，但其低位發(fā)熱量的排煙損失要大，因此即使排煙溫度相同，燃用干燥后的煤其排煙損失也比直接燒原褐煤低0.84個百分點，鍋爐效率也相應(yīng)提高了0.84個百分點。